Ленточные наклонные конвейеры

Купить наклонный ленточный конвейер под заказ — легко!
Отправьте запрос и получите индивидуальный расчет с подробной консультацией специалиста.

Зачем нужен наклонный ленточный конвейер в современной производственной линии

Когда материалу нужно преодолеть высоту — от габарита бункера до верхней отметки силоса или дробилки — наклонный ленточный конвейер остается самым экономичным и деликатным способом транспортировки. Он расходует в 1,7–2,3 раза меньше энергии, чем пневмотранспорт, не разрушает фракцию так, как скребковый элеватор, и допускает плавное регулирование скорости. С 2012 года «КМЗ» поставил более 650 наклонных трасс общей протяженностью свыше 140 км — подтвержденная практика, а не теоретические выкладки.

Конструкция и ключевые инженерные решения

Геометрия и угол подъема

Рабочие углы варьируются от 6° до 23° для гладкой ленты и до 35° при использовании профилированных (челночных, шевронных) полотен. При большем уклоне мы применяем боковые гофроборта и поперечные перегородки высотой до 160 мм, что позволяет уверенно держать угол до 45° без потерь материала.

Несущая рама

• Типовой модуль — 2,5 м, из листа 4–6 мм с гибкой Z‑профиля на ЧПУ‑станке.
• Косынки жесткости дают запас прочности ≥ 30 % при оптимальной массе.
• Стыковые швы провариваются полуавтоматической сваркой в защитном газе и проходят неразрушающий контроль.

Лента под задачу

EP 630/4 класс W с маслобензостойким покрытием 6 × 2 мм
Шевронная лента с V‑образным профилем 16 мм для углов ≤ 30°
Холодостойкая лента EP 400/3 для температур до −55 °C с антистатикой ≤ 3 × 10⁸ Ом

Привод и натяжение

• Мотор‑редукторы с классом энергоэффективности IE3/IE4, передаточное число 8–20.
• Диаметр приводного барабана ⌀ 315–630 мм; керамическая футеровка 10 мм.
• Натяжная станция кареточного типа с ходом ± 500 мм облегчает замену ленты.

Управление и интеграция

ПЛК семейства Siemens S7‑1200 или российских аналогов выбирается под стандарт площадки; поддержка Modbus TCP/Profinet подключает конвейер к SCADA за 10 мин. Частотный привод промышленного исполнения обеспечивает плавный пуск, а датчики нулевой скорости и смещения ленты выводят «сухой контакт» в аварийную цепь.

Пять преимуществ наклонных конвейеров от «КМЗ»

1. Надежный захват материала. Шевронный профиль или гофроборт высотой 200 мм не дают грузу «сползать» даже при остановке.
2. Экономия энергии до 18 %. Легкая рама и мотор‑редуктор IE4 снижают кВт·ч на каждый тонно‑метр подъема.
3. Герметичность. Замкнутый короб удерживает пыль — уровень взвеси ≤ 1 мг/ м³ возле галереи.
4. Быстрый монтаж. Болтовые фланцы повышенной жесткости позволяют собрать трассу 60 м за две смены.
5. Сервис 24/7. Склады роликов и барабанов расположены в Краснодаре и других городах — поставка запчастей за 48 ч.

Отрасли применения и типовые задачи

• Агропром — подъем пшеницы на силосные башни 25 м; влажность до 14 %.
• Горнорудная промышленность — подача руды под углом 28°; фракция 0–150 мм.
• Строительные смеси — цементный клинкер 850 °C перед охлаждением; высота 18 м.
• Энергетика — уголь при −40 °C; угол 24°.
• Переработка пластика — ПЭТ‑флекса с влажностью до 12 %, угол 12°, гладкая ПВХ‑лента.

Реализованные проекты: параметры и результаты

1. Известковый карьер, Белгородская обл.

Задача: поднять известняк на 22 м под углом 27°, производительность 350 т/ч.
Решение: конвейер L = 78 м на шевронной ленте с профилем 16 мм. Привод 55 кВт, керамическая футеровка барабана 12 мм.
Результат: коэффициент простоев снизился c 4,2 % до 1,1 %; окупаемость — 11 мес.

2. Силосный комплекс, Омская обл.

Задача: подъем рапса на 25‑метровую башню без просыпи.
Решение: закрытый наклонный конвейер с гофробортом высотой 150 мм, угол 34°, частотное регулирование 0,3–1,8 м/с.
Результат: пылевые выбросы возле галереи ≤ 0,8 мг/ м³ — ниже предельно допустимой концентрации.

3. Завод сухих смесей, Республика Татарстан

Задача: поднять сухой песок 0–2 мм на 14 м без переувлажнения.
Решение: угол 18°, лента EP 500/3 класс Y, аспирация на загрузке, датчик уровня в бункере.
Результат: расход электроэнергии на тонну готового продукта сократился на 9,6 %.

4. ПЭТ‑переработка, Московская обл.

Задача: безостановочная подача ПЭТ‑флексы с влажностью до 12 %.
Решение: гладкая ПВХ‑лента, угол подъема ≤ 12°, скребковые очистители с полиуретановым лезвием.
Результат: при каждой неплановой остановке удается сохранить 8 т продукта — полный объем бункера, который раньше рассыпался на ленте и требовал ручной зачистки.

5. ТЭЦ, Хабаровский край

Задача: подать уголь на 20 м при −45 °C без смерзания.
Решение: холодостойкая лента EP 400/3, ролики с полиуретановыми кольцами, подогреваемый загрузочный барабан.
Результат: запуск при −38 °C прошел с первого раза; за прошлый отопительный сезон внеплановых простоев не было.

Нужен расчет наклонного конвейера под ваши условия? Отправьте опросный лист на 2467703@mail.ru или позвоните +7 (861) 246‑77‑02. За 24 ч инженеры «КМЗ» пришлют чертеж, спецификацию и бюджет, а при необходимости подскажут, как сократить TCO и запустить линию точно в срок.